Melegen hengerelt kerek bár

Melegen hengerelt kerek bár

A melegen hengerelt körrudak elsődleges szerkezeti fémprofilok, amelyeket az acél átkristályosodási körülményei feletti magasabb hőmérsékleten alakítanak ki. Ez a magas-hőmérsékletű termikus-deformációs eljárás enyhíti a belső maradó feszültségeket, és egyenletes szemcseszerkezetet eredményez, így kiváló alakíthatóságot és kiszámítható mechanikai tulajdonságokat biztosít a későbbi CNC-megmunkálás, kovácsolás vagy közvetlen szerkezeti alkalmazás számára.
A szálláslekérdezés elküldése

Termék áttekintése

 

A melegen hengerelt körrudak elsődleges szerkezeti fémprofilok, amelyeket az acél átkristályosodási körülményei feletti magasabb hőmérsékleten alakítanak ki. Ez a magas-hőmérsékletű termikus-deformációs eljárás enyhíti a belső maradó feszültségeket, és egyenletes szemcseszerkezetet eredményez, így kiváló alakíthatóságot és kiszámítható mechanikai tulajdonságokat biztosít a későbbi CNC-megmunkálás, kovácsolás vagy közvetlen szerkezeti alkalmazás számára.


A tanúsított ISO 9001:2015 és IATF 16949 minőségirányítási keretrendszer szerint működő gyártóüzemeink évente több mint 50 000 tonna szén-, ötvözött- és rozsdamentes acélrudat dolgoznak fel. Folyamatos hőmérsékletű-vezérelt gördülőállványokat és szigorú adag-követési protokollokat használunk az elektromos ívkemencék (EAF) melegítésétől a végső vágási hosszig. Minden gyártási tétel teljes mértékben nyomon követhető, ellenőrizhető malomvizsgálati tanúsítványokkal alátámasztva, amelyek célja a szigorú nemzetközi mérnöki és beszerzési előírásoknak való megfelelés.

 

Műszaki adatok és anyagminőségek

 

Paraméter

Specifikációs tartomány

Elérhető fokozatok

Szénacél: AISI 1010, 1020, 1045, 1060

Ötvözött acél: AISI 4140, 4340, 8620

Rozsdamentes acél: 304/304L, 316/316L, 17-4PH

Átmérő tartomány

16 mm-től 320 mm-ig (5/8 hüvelyk és 12,5 hüvelyk között)

Szabványos hosszúságok

3000 mm-től 12000 mm-ig; egyedi hossztűrések állnak rendelkezésre

Végrehajtási szabványok

ASTM A29, EN 10060, DIN 1013, JIS G3191

Tolerancia osztály

Kereskedelmi melegen hengerelt{0}}tűrés; h9/h11-re hámozott/fordított opciók

Egyenesség

Max. 1,5 mm/1000 mm (szigorúbb egyenesség igény szerint)

Felületi állapot

Melegen-hengerelt fekete, vízkő-eltávolítva mechanikus szemcseszórással, vagy középpont nélküli hámozott/köszörült

Minőségi rendszer megfelelősége

ISO 9001:2015, IATF 16949 tanúsítvánnyal rendelkező gördülősorok

 

Termékelőnyök a megmunkálás és mérnöki munkák számára

Egységes mechanikai tulajdonságok:

Az ellenőrzött hűtőágyak minimálisra csökkentik a termikus gradienst a keresztmetszetben-, csökkentve a belső kemény foltokat, és stabil, kiszámítható megmunkálhatóságot biztosítanak a nagy-sebességű CNC esztergagépeken.

Alacsony belső stressz állapot:

A magas-hőmérsékletű deformáció hatékonyan kiküszöböli a hidegen-húzott alternatíváknál gyakran előforduló maradó feszültségeket, megelőzve a váratlan vetemedést mély-lyukfúrás vagy nehéz anyagleválasztás során.

Szűk maró méretszabályozás:

A beépített lézermikrométerek valós időben figyelik az átmérő eltéréseit{0}}a hengerlési folyamat során, és szigorú marási határokon belül tartják a méretvariációt a későbbi megmunkálási ráhagyások minimalizálása érdekében.

Kedvező hegeszthetőségi és hőkezelési válasz:

Az alacsony szén-dioxid-egyenértékek (CE) a szerkezeti minőségekben szilárd hegesztési kötéseket biztosítanak előmelegítés nélkül, míg az ötvözetváltozatok előre láthatóan reagálnak az olajos vagy vízes oltási és temperálási ciklusokra.

 

Tipikus ipari alkalmazások

 

Meghajtó tengelyek és tengelyek:Nagy csavarószilárdság és fáradtságállóság biztosítása nehézszállítási, bányászati ​​és mezőgazdasági gépeknél.


Ipari kötőelemek és csapok:Nagy szakítószilárdsági teljesítmény szerkezeti csavarokhoz, horgonyrudakhoz és nagynyomású rögzítőelemekhez-.


Hidraulikus henger dugattyúrudak:Prémium alapanyag precíziós esztergáláshoz, indukciós edzéshez és keménykrómozáshoz.


Fogaskerekek és erőátviteli alkatrészek:Ötvözött acélminőségek (például AISI 4140 és 8620) olyan alkatrészekhez alkalmazva, amelyek keményítést- és nagy magszilárdságot igényelnek.

 

Testreszabás és érték-Hozzáadott feldolgozás

 

Függőlegesen integrált befejező vonalaink áthidalják a szakadékot az elsődleges malomgyártás és a közvetlen műhely{0}}padló integrációja között:

Precíziós vágási szolgáltatások:

Nagy sebességű-ipari szalagfűrészek, amelyek precíz vakvágásra képesek az egyes rudaktól a teljes-köteges gyártási vágásokig +/- 1.0 mm-es hossztűréssel.

Felületi hámlás és központ nélküli csiszolás:

Eltávolítja a felületi széntelenítést, a mikro{0}}hibákat és a marási lerakódást, fényes, egyenletes felületet biztosítva, amely készen áll a közvetlen hidraulikus tömítésre vagy az automatikus adagolásra.

Házon belüli hőkezelés:-

Szferodizálja a lágyítást, a normalizálást és a Quench & Temper (Q&T) feldolgozást a keménység, a folyáshatár és a nyúlás kalibrálásához az explicit tervkövetelményeknek megfelelően.

 

Minőségellenőrzés és kohászati ​​ellenőrzés

 

A nyomon követhetőség és a hibamegelőzés minden működési fázisba beágyazott:

01/

Nyersanyag ellenőrzés:A tuskókon optikai emissziós spektroszkópiás (OES) elemzést végeznek, hogy a kemencében történő újramelegítés előtt ellenőrizzék a kémiai összetételt az olvadéklemezekkel szemben.

02/

Soron belüli hibafigyelés:Az automatikus örvényáramú felületvizsgálat észleli a hosszanti varratokat vagy repedéseket a meleghengerlési szakaszok során.

03/

Romboló és nem{0}}roncsolásos tesztelés:A kész rudak az ASTM A388 vagy az EN 10308 szabvány szerinti ultrahangos vizsgálatnak (UT) esnek át a belső szilárdság érdekében, kiegészítve a köteg -specifikus Brinell/Rockwell keménységi tesztekkel.

04/

A dokumentáció átláthatósága:Minden szállítmányhoz tartozik egy, az EN 10204 3.1 szabványnak megfelelő, digitálisan igazolható Mill Test Report (MTR), amely kifejezetten feltérképezi a hőszámokat, a kémiai lebontásokat és a fizikai vizsgálati adatokat.

 

Csomagolás és globális logisztika

 

Csomag konfigurációja:Maximum 1,5 méterenként nagyszilárdságú{0}}szerkezeti acél hevederekkel rögzítve, hogy megakadályozzák az elmozdulást vagy a torzulást szállítás közben.


Korrózióvédelem:Víz-kiszorító rozsda-megelőző olajok vagy VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) borítás alkalmazása, hosszú távú-óceáni árufuvarozásra és nedves tengeri környezetre tervezve.


Nyomon követhető azonosítás:Az egyes kötegekhez biztonságosan rögzített, időjárásálló fémcímkék pontos acélminőséget, hőszámot, méreteket, súlyt és vevői rendelési referenciát mutatnak a raktári készlet azonnali szkenneléséhez.


Logisztikai kivitelezés:Teljes-konténer-exportkezelés (FCL), lapos-állványos konténerezés, vagy ömlesztett-hajók bérbeadása extra-hosszú szerkezeti rúdrendelésekhez.

 

GYIK

 

K: Mi a különbség a megmunkálhatóság és az alkalmazás tekintetében a melegen hengerelt 1045 és az ötvözött 4140 között?

V: Az AISI 1045 megbízható, költséghatékony megmunkálhatóságot biztosít a közepes szilárdságot igénylő általános szerkezeti alkatrészekhez. Az AISI 4140 krómot és molibdént tartalmaz, így mélyen keményedik és kiválóan ellenáll a fáradtságnak; jellemzően lágyított állapotban szállítják a kezdeti megmunkáláshoz, majd hőkezelést.

K: Tud-e mintát adni az anyagvizsgálati jelentésekről (MTR-ekről), mielőtt megrendelést adnánk ki?

V: Igen. Az EN 10204 3.1 szabványnak megfelelő MTR-sablonokat átadhatja mérnöki csapatának megfelelőségi ellenőrzés céljából a megrendelés megerősítése előtt. A köteg-specifikus MTR-eket a rendszer automatikusan kiállítja feladáskor.

K: Mi a szabványos minimális rendelési mennyiség (MOQ) az egyedi acélminőségekhez vagy méretekhez?

V: A szabványos szénfajták (pl. AISI 1020, 1045) gördülő ütemezéssel rendelkeznek, méretenként 3 metrikus tonnától kezdve. Az egyéni ötvözetminőségek vagy a nem{6}}szabványos méretek az aktív EAF kampányütemezésektől függenek; gördülő naptárakért forduljon műszaki értékesítési részlegünkhöz.

K: Hogyan kezelhető a felületi méretezés a melegen hengerelt körrudakon?

V: Minden szerkezeti és ötvözetrúd közvetlenül a hűtőágyak után egy soros mechanikus sörét{0}}szóró egységen halad át, teljesen eltávolítva a malomlerakódást, és tiszta, egyenletes profilt biztosítva, amely alkalmas közvetlen ellenőrzésre.

K: Az automatizált CNC adagolórendszerek támogatják-e a szűk vágási-hosszúság-tűréseket-?

V: Igen. Míg a szabványos maróhossz-tűrés +0 / +50 mm, precíziós szalag-fűrészszolgáltatásunk +/- 1.0 mm-en belüli vágási hosszt érhet el, így közvetlenül integrálható az automatikus eszterga adagolósoraiba.

K: Milyen konkrét exportcsomagolást használnak a tengeri korrózió megelőzésére?

V: A kötegeket film{0}}rozsdagátló anyaggal kezelik, nagy teherbírású-szövött polietilén szövetbe csomagolják, és száraz-teherautó-konténerekbe töltik, megfelelő fatömítéssel, hogy megakadályozzák a nedvesség felhalmozódását szállítás közben.

 

Kérjen malom árajánlatot és minta MTR-t

 

Küldje el műszaki specifikációit mérnöki értékesítési csapatunknak, hogy közvetlen malomértékelést végezzenek:


Kötelező paraméterek:Acélminőség, átmérő (mm/inch), vágási hossz, teljes űrtartalom és rendeltetési kikötő/irányítószám.


Válasz kötelezettségünk:Hivatalos kereskedelmi árajánlat, malom ütemezési visszaigazolás és hitelesített minta MTR dokumentumok 24 órán belül kézbesítve a postaládájába.

Népszerű tags: melegen hengerelt körrúd, Kína melegen hengerelt kerek rúd gyártói, beszállítói, gyárai