Kerek acélrúd

Termék áttekintése

 

A kerek acélrudak elsődleges ipari nyersanyagként szolgálnak a CNC-megmunkálásokhoz, az autóipari hajtásláncokhoz, a folyadékellátó rendszerekhez és a nehézberendezések gyártásához. Elsődleges elektromos ívkemencében (EAF) olvasztással, üstben végzett finomítással és szisztematikus meleg-hengerléssel, kovácsolással vagy hideg-húzással készült tömör fémrudak biztosítják a kritikus OEM-alkatrészekhez szükséges szerkezeti integritást és megmunkálhatóságot.
Integrált hengerműveket és kovácsoló préseket üzemeltetve ipari -minőségű körrudakat szállítunk 10 mm és 1000 mm közötti átmérőben. Minden gyártási tétel megfelel a globális kohászati ​​szabványoknak (ASTM, EN, JIS, GB), és ellenőrizhető EN 10204 3.1 malomvizsgálati tanúsítvánnyal szállítjuk.

 

 
  • Spring Steel Round Bar
    A rugóacél kerek rudak olyan ötvözött és szénacél minőségek, amelyeket nagy folyáshatárral, rugalmassági határértékkel és ciklikus mechanikai terhelésekkel szembeni tartós alakváltozással szembeni...
    Több
  • Csapágyacél kerek rúd
    A csapágyacél kerek rúd nagy-szén-krómmal ötvözött acélból készült, amelyet nagy mechanikai igénybevételnek, gördülési fáradásnak és folyamatos súrlódásnak kitett alkatrészekhez terveztek....
    Több
  • Szerszámacél kerek rúd
    A szerszámacél kerek rudak erősen-ötvözött és nagy-szénacélból készült alapanyagok, amelyeket a maximális kopásállóság, nyomószilárdság és termikus igénybevétel melletti méretstabilitás érdekében...
    Több
  • Rozsdamentes acél kerek rúd
    A rozsdamentes acél kerek rudak a precíziós CNC-megmunkálás, a szerkezeti tengelyek és a korrózióálló -kötőelemek alapjaként szolgálnak igényes ipari környezetben. Meleghengerléssel, hideghúzással...
    Több
  • Ötvözött acél kerek rúd
    Az ötvözött acél kerek rudak a szénacélt mikro-ötvöző elemekkel, például krómmal, molibdénnel és nikkellel integrálják, hogy mélyen keményedjenek, nagy szakítószilárdságot és ütésállóságot...
    Több
  • Szénacél kerek rúd
    A szénacél kerek rudak alapvető nyersanyagként szolgálnak szerkezeti elemekhez és megmunkált alkatrészekhez. A melegen-hengerelt, hidegen hengerelt,-hidegen húzott és kovácsolt kivitelben kapható...
    Több
 
Műszaki előírások

 

Paraméter

Specifikáció Részletek

Átmérő tartomány

Melegen hengerelt: 16 mm - 500 mm

Kovácsolt: 150 mm - 1000 mm

Hidegen húzott: 10 mm - 80 mm

Szabványos hosszúságok

3 m, 5,8 m, 6 m, 12 m vagy egyéni vágás---hosszra (±2 mm)

Acél minőségek

Szénacél: AISI 1018, 1045, 1020, 1035

Ötvözött acél: AISI 4140, 4340, 8620, 5140

Rozsdamentes acél: 304/304L, 316/316L, 410, 420, 17-4PH

Szállítási állapot

Melegen hengerelt (HR), lágyított (A), normalizált (N), kioltott és temperált (Q+T), hidegen húzott (CD)

Dimenziótűrés

Melegen hengerelt: ASTM A29 / EN 10060

Hideg húzás: h9, h11, h13

Felületi kikészítés

Fekete, hámozott, esztergált és polírozott (T&P), középpont nélküli földelés (CG)

 

 
 
A termék előnyei

Szigorú méretszabályozás:

A több-tekercses egyengetés és a középpont nélküli köszörülés szűk átmérőtűréseket (h9/h11) biztosít, minimalizálva a megmunkálási készlet ráhagyását és a CNC-műveletek beállítási idejét.

Homogén mikrostruktúra:

A beépített hőmérsékletű-szabályozott hengerlés és hőkezelés megszünteti a belső mechanikai igénybevételt, egyenletes keménységet biztosítva a teljes keresztmetszetben-.

Alacsony inkluzív kohászat:

Vákuumos gáztalanítás és üstfinomítás szabályozza a kén- és foszforhatárokat, megelőzve a felszín alatti hibákat mélyfúrás, fúrás vagy esztergálás során.

Közvetlen malomintegráció:

A 3 meleg-hengerlési sor és 2 nehéz kovácsolóprés működtetése stabil mennyiségi teljesítményt, rugalmas ötvözetkémiai beállításokat és versenyképes gyári árakat biztosít.

 

Spring Steel Round Bar

 

Alkalmazások

Erőátvitel:Rotorok, hajtótengelyek, orsók és fogaskerekek nyersdarabok ipari sebességváltókhoz és autóipari hajtásláncokhoz.


Folyadék teljesítmény:Dugattyúrudak, hidraulikus hengerek és{0}}nagynyomású szelepalkatrészek, amelyek kiemelkedő szakítószilárdságot igényelnek.


Rögzítőelemek gyártása:Nagy szilárdságú{0}}csavarok, csapok, horgonyrudak és speciális ipari rögzítők.


Általános mérnök:Megmunkált csapok, görgők, szerkezeti oszlopok és OEM berendezések cserealkatrészei.

 

Testreszabás és feldolgozás

Precíziós fűrészvágás:

A nagy sebességű-automata szalagfűrészek négyzet alakú-végeket biztosítanak, nulla sorjával, és ±1 mm-en belül rögzítik a fix hosszúságokat a közvetlen gépi terhelés érdekében.

Termikus feldolgozás:

A házon belüli hőkezelő kemencék teljes lágyítást, normalizálást, hűtést és temperálást hajtanak végre, hogy elérjék a Brinell (HB) vagy Rockwell (HRC) keménységi specifikációkat.

Felületi hámozás és csiszolás:

Eltávolítja a felületi széntelenítést, a mikro{0}}repedéseket és a marási lerakódást, így tiszta fényes acélrudakat biztosít az automatizált gyártósorokhoz.

Egyedi kémia:

Testre szabott ötvözetbeállítások állnak rendelkezésre a specifikus mechanikai tulajdonságok követelményeihez a minimális rendelési mennyiségek (MOQ) alapján.

 

 
Minőségellenőrzés és ellenőrzés
 

A gyártási műveleteket szigorúan az ISO 9001:2015, az IATF 16949 és a PED 2014/68/EU tanúsítvánnyal rendelkező minőségirányítási rendszerek szerint hajtják végre, hogy garantálják a nyomástartó berendezések és az autóipari ellátási láncok szabályozási megfelelőségét.

01/

Kémiai elemzés:A közvetlen -olvasó optikai emissziós spektrométer (OES) ellenőrzi az olvadék kémiáját a hengerlés vagy kovácsolás előtt.

02/

Mechanikai vizsgálat:Az univerzális vizsgálógépek a szakítószilárdságot, a folyáshatárt, a nyúlást és a terület csökkentését mérik, amelyet Brinell és Rockwell keménységmérők támogatnak.

03/

Roncsolásmentes tesztelés (NDT):A 100%-ban automatizált ultrahangos tesztelés (UT) az ASTM A388 és az EN 10302 szabványnak megfelelően észleli a belső mikro{1}}üregeket és zárványokat.

04/

Méretellenőrzés:A lézeres mikrométerek az online átmérő konzisztenciáját figyelik, kiegészítve a felületi érdesség profilométeres ellenőrzésével.

 

 

Csomagolás és Szállítás

Biztonságos kötegelés:A nagy szakítószilárdságú acélszíjak 2000 kg-tól 3000 kg-ig terjedő kötegekbe rögzítik a rudakat, optimalizálva a felső daru biztonságos kezeléséhez az ügyfelek létesítményeiben.


Korrózióvédelem:Ipari rozsdagátló{0}}olajat alkalmaznak minden fényes és köszörült rúdra; opcionális VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) papírbélés és vízálló csomagolás védi a szállítmányokat az óceáni szállítás során.


Végvédelem:A nagy teherbírású-műanyag kupakokat a precíziós-megmunkált vagy köszörült rúdvégekre szerelik fel, hogy megakadályozzák az ütközési deformációt a hosszú távú-szállítás során.


Logisztikai rugalmasság:Konténeres szállítás (20GP/40GP) szabványos hosszúságokhoz, vagy ömlesztett áru{2}}hajó bérlése túlméretes kovácsolt rudak esetén.

Bearing Steel Round Bar

 

 

GYIK és árajánlatkérés

 

 

K: Mi a szabványos minimális rendelési mennyiség (MOQ)?

V: A MOQ méretenként 3 metrikus tonna a szabványos szén- és ötvözetminőségeknél. Egyedi átmérők vagy speciális hőkezelések esetén a MOQ értékelése rendelési körönként történik.

K: Tud nyújtani malomvizsgálati tanúsítványt (MTC)?

V: Igen. Minden szállítmány tartalmaz egy EN 10204 3.1 malomvizsgálati tanúsítványt, amely részletezi a pontos kémiai összetételt, a mechanikai vizsgálati eredményeket és a hőértékeket, amelyek a nyersanyagtételig visszavezethetők.

K: Mi a különbség a melegen{0}}hengerelt és a hidegen{1}}húzott kerek rudak között?

V: A melegen{0}}hengerelt rudak magas hőmérsékletű-feldolgozáson mennek keresztül, nagyobb átmérőt és szabványos tűréseket eredményezve méretezett felülettel. A hidegen húzott-rudakat szobahőmérsékleten dolgozzák fel, ami szűkebb mérettűrést (h9/h11), nagyobb folyáshatárt és sima fényes felületet eredményez.

K: Kínál -amennyire-vágott szolgáltatásokat a szállítás előtt?

V: Igen. Létesítményünk több-fejű automata szalagfűrészeket használ a rudak precíz, vevő-meghatározott hosszúságra vágásához, csökkentve ezzel a bolti-padló előkészítési idejét.

K: Mi az Ön szokásos átfutási ideje a gyártáshoz és a szállításhoz?

V: A korábbi raktáron lévő termékeket 7-10 napon belül szállítjuk. A hengermű gyártási ütemezése általában 25 és 35 nap között van, a minőségtől és a hőkezelési követelményektől függően.

K: Hogyan akadályozza meg a rozsdát az óceáni fuvarozás során?

V: Minden rudat ipari rozsdamentesítő olajjal kezelnek-. A sérülékeny minőségek és a hosszú-távú tengeri szállítások esetén a rudakat VCI korróziógátló-fóliával és nedvszívó-nedvesség-elnyelő anyaggal csomagoljuk lezárt tartályokba.

 

modular-1
Kérjen árajánlatot

Adja meg a szükséges acélminőséget, átmérőt, hosszt, szállítási állapotot és célkikötőt, hogy 24 órán belül kereskedelmi árajánlatot kaphasson.
[Ajánlatkérés / Lépjen kapcsolatba a műszaki értékesítéssel]

 

Kína egyik legprofesszionálisabb kerek acélrúd-gyártója és -beszállítójaként minőségi termékek és alacsony ár jellemez bennünket. Biztos lehet benne, hogy kiváló-minőségű kerek acélrudat vásárol itt gyárunkból.