Az acéltekercs főként a következő okok miatt forró:
Először is, a gyártási folyamat okozta
Az acélgyártási folyamat során az acéltekercseket általában magas hőmérsékletű olvasztással és hengerléssel készítik. A vasércből kiindulva, vas-, acél- és egyéb eljárások után a hőmérséklet gyakran több ezer fokot is elér. Az ezt követő hengerlési folyamatot is magasabb hőmérsékleten kell végrehajtani, hogy biztosítsuk az acél plaszticitását és jó alakíthatóságát. Például a meleghengerlési eljárásban a tuskót körülbelül 1100 °C és 1300 °C közötti hőmérsékletre hevítik, és hengerek sorozatán keresztül acéltekercset képeznek. Ez a magas hőmérsékletű feldolgozási eljárás az újonnan előállított acéltekercset sok hulladékhővel teszi, így tapintásra forró.
Másodszor, a szigetelési intézkedések hatása
A termelés hatékonyságának javítása és az energiafogyasztás csökkentése érdekében az acélgyárak általában bizonyos szigetelési intézkedéseket tesznek a gyártósoron lévő acéltekercseknél. Ezek a szigetelési intézkedések lelassíthatják az acéltekercs hűtési sebességét, így az acéltekercs egy ideig továbbra is magas hőmérsékletet tart fenn. Például szállítás közben az acéltekercseket szigeteléssel lefedhetik vagy meleg környezetbe helyezhetik, hogy megakadályozzák a túl gyors hőveszteséget.
Harmadszor, a maradékhő nem oszlott el
Még akkor is, ha az acéltekercs elhagyja a gyártósort, saját nagy hőkapacitása miatt a belső hő bizonyos idő alatt fokozatosan eloszlik a környező környezetben. Különösen vastagabb acéltekercseknél a hőleadás sebessége lassabb lesz. Ezért a gyártás után egy ideig az acéltekercs még forró lehet.
Összefoglalva, az acéltekercs forró főként a gyártási folyamat magas hőmérsékletű feldolgozása, a szigetelési intézkedések és a hulladékhő nem oszlik el.