Az acélgyártó iparban a forró - gördülés és a hideghengerelés két különálló folyamat, mindegyik egyedi tulajdonságokkal és alkalmazásokkal.
1. Feldolgozási hőmérsékletek
A legszembetűnőbb különbség a feldolgozási hőmérsékleten rejlik. A forró - gördülést magas hőmérsékleten végezzük, általában a fém átkristályosodási hőmérséklete felett, általában az acél esetében 1000 - 1200 fok körül. Ilyen magas hőmérsékleten a fém egyre tenyészthetőbbé válik, lehetővé téve a könnyebb deformációt. Ezzel szemben a hideg - gördülést szobahőmérsékleten vagy kissé felett végezzük. Magas hő nélkül a fém nagyobb ellenállást kínál a deformációnak, és több erőt igényel a gördülési folyamat során.
2. Mechanikai tulajdonságok
A két folyamat a végtermék különböző mechanikai tulajdonságait is eredményezi. A forró - hengerelt termékek általában viszonylag durva szemcsés szerkezetűek. Ez jó rugalmasságot és szilárdságot és keménységet biztosít számukra, amelyek alkalmassá teszik azokat az alkalmazásokhoz, ahol a formáj és az ütés - ellenállás döntő jelentőségű, például a szerkezeti gerendák építéséhez és az alvázkomponensek autóiparában. A hideg - hengerelt termékek viszont finomabb és egységesebb gabonaszerkezetűek, a munka miatt - az alacsony hőmérsékletű gördülés során keményítő hatás. Ez nagyobb erőhez és keménységhez vezet, de csökkentette a rugalmasságot. Gyakran használják azokat olyan alkalmazásokban, amelyek nagy pontosságot és felületi minőséget igényelnek, mint például a precíziós alkatrészek gyártása az elektronikában és a magas végű autóipari testpanelekben.

3. felületi kivitel
A felületi kivitel egy másik megkülönböztető. A forró - hengerelt termékek általában durva felületük van, méretarányú réteggel, magas hőmérséklet -feldolgozás során. Ezt a skálát el kell távolítani, ha jobb felületi minőségre van szükség. Ezzel szemben a hideg -hengerelt termékek sima és fényes felületük van. Ez a kiváló felszíni felület a hideg - hengerelt lapokat rendkívül alkalmassá teszi olyan alkalmazásokra, ahol az esztétika számít, például háztartási készülékek és dekoratív fémmunkák előállításában.
4. Dimenziós tolerancia
Hideg - A gördülés sokkal szigorúbb dimenziós toleranciákat kínál a forró - gördüléshez képest. Mivel a hidegben lévő fém - a gördülés kevésbé hajlamos a bővítésre és a szerződésre a folyamat során, a végtermékeket nagyon pontos dimenziókhoz lehet gyártani. Forró - hengerelt termékek, a magas hőmérsékleti műveletek és a
